Przecinarka taśmowa Production 500.460 ANC

Podnoszenie ramienia i opuszczanie ramienia jest sterowane hydraulicznie bezpośrednio z pulpitu. Maszyna jest wyposażona w agregat hydrauliczny wspomagający pracę całego urządzenia. Prędkość opadania ramienia jest płynna i regulowana przez zawór na pulpicie. Po przełączeniu maszyny w tryb półautomatyczny, wszystkie funkcje są sterowane za pomocą klawiatury membranowej. Wszystkie elementy sterujące znajdują się na regulowanym panelu sterowania.

Panel sterowania znajduje się na oddzielnie stojącej szafie sterowniczej co ułatwia pracę operatorowi w dogodnym dla niego miejscu podczas cięcia. Na podświetlanym czterowierszowym wyświetlaczu pokazywana jest prosta kontrola dialogowa z wiadomościami tekstowymi. Maszyna umożliwia programowanie ilości detali, pamięć pozycji ramienia, tryb ręczny do indywidualnej kontroli funkcji.

Taśmę napędza silnik przemysłowy sterowany przez falownik w który maszyna jest wyposażona. Dzięki temu prędkość taśmy może być regulowana w sposób płynny od 20-120m/min idealnie dopasowana do ciętego materiału. Napęd wspomagany jest przekładnią ślimakową umieszczoną w kąpieli olejowej.

Taśma jest nachylona względem powierzchni roboczej imadła pod kątem 2°, co znacznie skraca czas cięcia i przyczynia się do dłuższej żywotności taśmy.

W porównaniu z konkurencją piła ta oferuje precyzję cięcia, gwarantowaną przez profesjonalne prowadzenie taśmy piły w łożyskach oraz w twardych prowadnicach węglikowych. Węglik jest kruchy ale w przecinarkach taśmowych wykorzystuje się jego drugą właściwość a mianowicie jest odporny na ścieranie co zapewnia jego długowieczną pracę w prowadzeniu brzeszczotu piły taśmowej. Dodatkowo maszyna wyposażona jest w System ADFR (z ang. Automatic Down-Feed Regulation) to automatyczny system regulacji prędkości opuszczania ramienia przecinarki taśmowej.

System ADFR steruje siłą posuwu ramienia w zależności od oporu materiału – czyli na bieżąco dopasowuje tempo opadania ramienia (i tym samym taśmy tnącej) do warunków cięcia.

Jak działa?

W tradycyjnych przecinarkach bez ADFR posuw ustawiany jest ręcznie — hydraulicznie lub mechanicznie — i jest stały, niezależnie od rodzaju materiału.

Z ADFR przecinarka sama dostosowuje prędkość opuszczania, co:

• zmniejsza ryzyko przeciążenia taśmy,
• wydłuża żywotność piły,
• poprawia jakość cięcia,
• skutecznie skraca czas obróbki w wielu przypadkach.

Korzyści systemu ADFR:

✅ Lepsze dopasowanie do różnych materiałów (np. stal, aluminium, stal nierdzewna)
✅ Automatyczna korekta parametrów pracy bez ingerencji operatora
✅ Zmniejszone zużycie taśmy tnącej
✅ Wyższa powtarzalność i stabilność procesu cięcia
 

Przecinarka taśmowa Production 500.460ANC wyposażona jest w dwa imadła. Imadło główne i imadło podające materiał do cięcia. Mocne imadło i solidne szczęki zapewniają stabilny zacisk materiału co przekłada się na dokładność cięcia i bezpieczeństwo operatora. Największą zaletą tej maszyny jest możliwość zaprogramowania różnej ilości sztuk obrabianego materiału, o różnych długościach, bez dalszej kontroli maszyny.  Materiał jest podawany pod taśmę tnącą za pomocą sterowanego serwonapędu i śruby kulowej. Zaciskanie materiału i posuw ramienia w dół są sterowane hydraulicznie. Maksymalna długość pojedynczego posuwu wynosi 750 mm lub do 6500 mm przy posuwie powtarzalnym. Sekcyjne imadło główne zaciska materiał przed i za taśmą tnącą. Maszyna ta szczególnie nadaje się do cięcia profili i materiałów litych o mniejszych przekrojach z dokładnością jednego posuwu 0,2 mm.

Minimalna średnica cięcia wynosi 5 mm, natomiast długość materiału mocowanego w imadle nie może być mniejsza niż ok. 20 mm.

Całkowita osłona maszyny skutecznie redukuje hałas w otoczeniu i znacznie zwiększa bezpieczeństwo podczas cięcia. Ta wysoce wydajna piła idealnie nadaje się do pracy w systemie trzyzmianowym o dużym obciążeniu.

Maszyna Production 500.460ANC umożliwia:

• Cięcia proste (0°) — maksymalna średnica cięcia przy tej orientacji. 

Dzięki dwukolumnowej budowie przecinarka taśmowa Production 500.460ANC  posiada bardzo stabilne ramię a taśma jest pochylona względem powierzchni imadła pod kątem 2°, co przyczynia się do dłuższej żywotności taśmy. Aby osiągnąć krótsze czasy cięcia maszyna w wyposażeniu standardowym posiada regulację wysokości na jaką ma podnieść się ramie po ucięciu materiału – zdjęcie po lewej.

Maszyna ta znajduje się głównie w zakładach obróbki metali, w przemyśle mechanicznym, stoczniowym, konstrukcyjnym, warsztatach ślusarskich czy halach produkcyjnych, gdzie istotne są:

• masowe, seryjne cięcie wałków, prętów, rur — dzięki automatyzacji cyklu, można programować kolejne długości i liczby ciętych elementów, co zmniejsza czas obsługi operatora
• cięcie materiałów wymagających dobrej powierzchni cięcia — dzięki prowadnicom, regulacji prędkości taśmy i hydraulicznej kontroli posuwu można zoptymalizować parametry dla różnych gatunków stali.
• gdzie liczy się powtarzalność i minimalizacja błędów — automatyzacja eliminuje część błędów ręcznych i zapewnia bardziej stałą jakość.
• procesy, gdzie wymagana jest wysoka wydajność — model ANC (automatyczny) jest zaprojektowany do pracy ciągłej z minimalną ingerencją operatora.