Przy przecinarkach mniejszych do średnich zakresów cięcia, kiedy ważna jest precyzja cięcia lub gdy maszyna jest usytuowana na hali tak że operator z trudem widzi dokładnie miejsce w którym piła taśmowa wejdzie w materiał zalecamy zamontowanie dodatkowo laserowej linii cięcia. Rozwiązaniem dla większych maszyn jest elektroniczny wyświetlacz kąta, stosowany najczęściej w półautomatycznych przecinarkach taśmowych.

Wytrzymałość piły taśmowej jak również proste bezproblemowe cięcie zależy od odpowiedniego naciągu piły taśmowej.

Zalecamy do mniejszych przecinarek manometr wskazujący prawidłowy naciąg piły taśmowej.

W większych przecinarkach stosowana jest jego hydrauliczna wersja która samoczynnie napina taśmę. Jeżeli chcemy mieć jedno urządzenie do kilku przecinarek zalecamy kupno przenośnego Tenzomatu.

Komfort pracy na przecinarce taśmowej zależy między innymi od szybkiego wyczyszczenia wiórów leżących na maszynie lub na materiale po cięciu, proponujemy pistolet do czyszczenia wiórów podłączonego do systemu chłodzenia maszyny.

Lampka halogenowa ułatwia pracę w gorzej doświetlonych pomieszczeniach/halach.

Gdy planowane jest cięcie większych średnicy na przecinarce taśmowej, aby zapobiec przegrzewaniu się taśmy, skracaniu jej żywotności a także zagwarantować skuteczne cięcie takiego materiału w mniejszych maszynach proponujemy dodatkowy układ chłodzenia skierowany na elastycznym wężu bezpośrednio na miejsce cięcia.

W większych przecinarkach stosuje się Mikro Spray system czyli chłodzenie mgłą olejową.

Nie zawsze na przecinarce cięte są pojedyncze elementy, często dla wydajności i przy drobniejszych średnicach materiałów cięte są one w paczkach po kilka sztuk . Żeby zapobiec przemieszczaniu się ciętego materiału aby „złapać” całość tak żeby cięcie było precyzyjne stosuje się zaciski do cięcia pakietów. W mniejszych maszynach są ręczne zaciski, przy półautomatycznych stosuje się hydrauliczne zaciski a w automatycznych maszynach z dodatkowym imadłem podającym materiał stosuje się dwa zaciski do obu imadeł.

W przypadku gdy wiemy że klient planuje ciąć materiały o bardzo małeś ściance, np.rur o ściance 1/2 mm czy profili, przecinarkach półautomatycznych i automatycznych gdzie to maszyna zaciska imadłem sama materiał a operator już nie ma wpływu na siłę zacisku zalecamy zamontowanie regulacji zacisku imadeł.

W maszynach automatycznych regulacja ta jest mon towana na obu imadłach głównym i podającym.

W przecinarkach taśmowych o większych średnicach cięcia w przypadku gdy klient planuje ciąć pełne materiały które generują większa ilość wiórów zalecamy zamontowanie automatycznego odbiornika wiórów. Jest on zsynchronizowany z pracą przecinarki i w trakcie cięcia cały czas pracuje odprowadzając wióra ze stołu roboczego maszyny. W przypadku przecinarek tarczowych stosuje się odsysacz wiórów.

We wszystkich rodzajach przecinarek, nie tylko taśmowych ale i wszystkich wykorzystywanych do obróbki skrawaniem mamy do czynienia z potrzebą schładzania i smarowania narzędzia tnącego.  Przez 20 lat testowaliśmy różne emulsje, aż postanowiliśmy stworzyć własną recepturę, nie brudzącą materiału, nie powodującą psucia się pompek chłodzących. Jest to emulsja o bardzo wysokiej jakości i wydajności. Nasza emulsja chłodząca to koncentrat do mieszania z wodą w bańkach 5 lub 20 litrowych.